Сварочная проволока mig
Сварка MIG популярна благодаря использованию в строительной сфере . Она работает по основному принципу плавления проволоки для получения сварочного бассейна и защитного газа. Защитным газом в основном являются C02 и O2. Сварной шов выполняется путем выталкивания проволоки из латунного сопла сварочного аппарата MIG, что обеспечивает высокую точность соединения.
В этой статье мы обсудим размеры проволоки MIG в зависимости от различных факторов для ваших сварочных пистолетов. Так что давайте углубимся в него, не теряя ни секунды.
Классификация проволоки
Классификация проволоки является первым и основным шагом в окончательной доработке размера катушки. Вы должны быть очень осторожны при принятии решения. Вы должны позаботиться о своем сварочном материале, состоянии заготовки, чтобы решить, какая катушка проволоки должна быть выбрана.
Тесты сварщикам доступны здесь https://testy-naks.ru/
В основном для стали присутствуют два типа. Одним из них является классификация AWS ER70S-3 для универсальных сварных швов, а другим - ER70S-6 для ржавой и грязной стали.
Давайте разберемся, что код говорит о классификации.
ER – аббревиатура от Electric Rod.
70 – этот код иногда может состоять из двух-трех чисел. Он показывает прочность на растяжение сварочной проволоки в PSI (фунт на квадратный дюйм), умноженную на 1000.
S – аббревиатура от Solid wire
3 – Это число говорит нам о химических веществах, добавляемых в проволоку, которые могут влиять на полярность.
В случае с вышеуказанным кодом катушка проволоки не содержит химических добавок и лучше всего ее использовать на новых и чистых заготовках. В то время как в случае ER70S-6 он имеет химические добавки, раскислители, которые добавляются для удаления любого вида ржавчины или пыли.
Другие алюминиевые провода Mig включают Er5056 и ER5356. Вторая тверже и имеет большую прочность на растяжение.
1. Диаметр проволоки
После определения классификации катушки проволоки вы должны определить ее диаметр, чтобы работать с ней соответствующим образом.
Наиболее распространенными используемыми диаметрами являются 0,30 дюйма, 0,23 дюйма и 0,45 дюйма:
- 0,30-дюймовый обычно используется в домашних и автоспортивных приложениях в качестве универсала.
- 0,23-дюймовый популярен для сопротивления вводу тепла.
- 0,45 дюйма используется, если он находится в вашем диапазоне сварочных выходов.
2. Количество проводов
Допустим, вы определились с классом катушки проволоки и диаметром. Теперь последнее, что вам нужно решить, это его количество и сколько катушки проволоки вам нужно в соответствии с вашей машиной MIG.
Непромышленная машина MIG требует гораздо меньшей катушки проволоки по сравнению с промышленной машиной MIG. Это означает, что вы должны принять решение в соответствии с вашей отраслью.
3. Настройка аппарата
Последним шагом во всем процессе является настройка сварочного аппарата. Вы должны установить оборудование, защитный газ и все необходимое в соответствии с вашим сварочным процессом.
Порошковая проволока
Порошковая проволока обычно используется в сварке MIG в качестве замены защитного газа. Он выполняет ту же функцию, что и газ, и предотвращает любые помехи окружающей среде во время процесса сварки.
Так же, как и покрытия для дорог, порошковая проволока содержит агенты, которые действуют как экранирование для проволоки и очень помогают в процессах наружной сварки. Поскольку небольшой ветерок может рассеять защитный газ, желательно использовать порошковые провода, чтобы никогда не позволить этому случиться с вами.
Использование порошковой проволоки в сварке MIG известно как флюсовая дуговая сварка (FCAW).
Обычная порошковая проволока обычно называется самоэкранированной проволокой, и именно поэтому процесс обычно называют (FCAW-S).
Преимущества использования порошковой проволоки Flux заключаются в следующем:
- Вы можете использовать высокие силы тока.
- Вы можете иметь дело с большими диаметрами.
- Работает на открытом воздухе в структурной сварке.
- Они обладают большей прочностью, чем сплошные провода.
Классификация проволоки с сердечником флюса
Классификация порошковой проволоки очень незначительно отличается от кода сплошной проволоки MIG. E70C-6 является распространенным примером этого. Давайте интерпретируем его, чтобы легко понять его:
E (вместо ER) – расшифровывается как Electrode
T/C (вместо S) – расшифровывается как трубчатый или композитный
7 – относится к прочности на растяжение (умноженной на 10 000)
0 – относится к положению сварки. Скорее горизонтальный или плоский.
Наиболее распространенным проводом, используемым во внутреннем щите Lincoln Electric, является NR-232 как AWS E71T-8.
Где 1 указывает, что проволока работоспособна во всех положениях, а 8 - для низкого содержания водорода.
Использование защитного газа и флюса – порошковой проволоки вместе
Поскольку ранее мы обсуждали использование защитного газа и порошковой проволоки отдельно, теперь мы собираемся объединить их. Вы можете использовать оба из них вместе для сварки.
Оба они действуют как экранирование от помех внешней среды, это известно как сварка с двойным экранированием с флюсовым сердечником или газовая сварка. Это работает как двойное покрытие для предотвращения в процессе сварки.
Заключение
Как мы видели, выбор провода требует много информации для рассмотрения. Вы можете постепенно придумать все характеристики и выбрать идеальный размер катушки проволоки для вашего сварочного аппарата. Это нормально, чтобы начать с незначительных деталей, а затем расширить свою область. Вам просто нужно начать. Попробуйте выполнить следующие действия, найдите подходящую катушку и начните сварку. Если у вас есть какие-либо вопросы, прокомментируйте ниже, чтобы сообщить нам об этом.