Все о сварочных электродах
Рассматривая сварочные стержни, вы чаще всего найдете два типа, расходные и неплавные сварочные стержни. Из этих двух расходные материалы используются для сварки MIG. Эти сварочные стержни являются более распространенными и используются для создания сварного шва. С другой стороны, если вы хотите выбрать сварку TIG, то она, скорее всего, будет иметь вольфрамовый сварочный стержень, который не плавится. Вместо этого этот сварочный стержень используется только для создания электрической дуги, а материал наполнителя подается вручную.
Сварочные стержни и их виды
Вы должны теперь иметь представление о том, какой класс сварочных стержней вы хотите получить. Хотя, поскольку существует несколько сварочных стержней, и выбрать правильный все еще может быть довольно сложно. Следовательно, вот некоторые из наиболее часто используемых типов сварочных стержней и их характеристики:
6010 : Начиная со сварочных стержней 6010, это один из самых популярных вариантов, поскольку они идеально подходят для сварных швов с высокой плотностью мощности. Такие сварочные стержни обычно используются для труб, сварки на верфях, стальных резервуаров для хранения, водонапорных башен и других применений, связанных с толстыми металлами. Хотя сварочные стержни типа 6010 могут использоваться только со сварочными аппаратами постоянного тока. Другая проблема заключается в том, что, поскольку они имеют плотную дугу, обработка этих типов сварочных стержней может быть немного сложной для начинающих.
6011 : В отличие от сварочных стержней 6010, сварочные стержни 6011 отлично подходят для использования со сварочными аппаратами переменного или постоянного тока в соответствии с вашими потребностями. Но, как и в предыдущем, вы можете ожидать большого проникновения от этих сварочных стержней, которое всегда велико. Вы можете использовать этот класс сварочных стержней для более толстых металлов, окрашенных поверхностей и даже жирных поверхностей. Однако, если вы хотите иметь чистую отделку, то рябь, сварные шарики и грубая отделка, оставленные этим сварочным стержнем, могут быть разочарованием для вас.
6012 : Отличная вещь о сварочных стержнях 6012 заключается в том, что даже при высоких токах вы получаете очень меньше брызг вместе со стабильной дугой для легкой сварки как на сварочных аппаратах переменного, так и на постоянного тока. Однако, в отличие от 6010 и 6011, вы не можете использовать 6012 для толстых материалов. Сварочные стержни 6012 также имеют проблему образования большого количества отходов, требующих регулярной очистки сварных швов. Вы можете положиться на этот тип сварочного стержня для открытых соединений, ремонта сварки и сварки углеродистой стали, даже если она ржавеет и подвергается коррозии.
6013.: Стоит хорошим выбором рассмотреть сварочные стержни 6013, если хотите получить чистые результаты с минимальными брызгами. И даже с его меньшим выходом брызг, он предлагает умеренное проникновение, что делает его различных для применений. Некоторые из идеальных применений для сварочного стержня 6013 включают сварку металлических листов, судостроение и ремонт, а также работу на стальных поверхностях и объектах, которые являются мягкими. Как и большинство других сварочных стержней, этот также может использоваться с переменным или постоянным током в соответствии с вашими требованиями.
7018 : Сварочный стержень 7018 считается универсальным. Это в основном идеально подходит для работы с углеродистой сталью низкого и среднего качества. Поскольку сварочный стержень 7018 имеет железосоединенное покрытие, которое содержит очень небольшое количество водорода, шарики и брызги, изготовленные из сварки, должным образом защищены от факторов окружающей среды, таких как воздух и влага, присутствующая в нем, для чистого сварного шва. Наряду с этим, поскольку сварочный стержень 7018 также совместим как со сварщиками переменного, так и с постоянным током, он используется на заводах, мостах, электростанциях и во всех других тяжелых условиях.
7024: Уникальность сварочного стержня типа 7024 заключается в том, что он обладает высокой мощностью. Из-за этого скорость его осаждения довольно высока, что может сделать процесс сварки довольно легким, особенно для начинающих. Если ваше желаемое применение требует гладкой отделки, то переход со сварочным стержнем 7024 может быть отличной идеей
Сравнительная таблица сварочных стержней
Хотя все наиболее популярные типы сварочных стержней были объяснены выше вместе с их характеристиками и идеальными применениями, есть еще больше, что вам нужно иметь в виду, прежде чем покупать один. Следовательно, настоятельно рекомендуется пройти следующую сравнительную таблицу, прежде чем получать сварочные стержни для желаемого применения:
Электрод | Прочность на растяжение | Позиция | Проникновение | Покрытие | Текущий |
6010 | 60000 фунтов на кв. дюйм | Все позиции | Глубокий | Натрий с высоким содержанием целлюлозы | ДЦЭП |
6011 | 60000 фунтов на кв. дюйм | Все позиции | Глубокий | Высокое содержание целлюлозы калия | DCEP, AC |
6012 | 60000 фунтов на кв. дюйм | Все позиции | Терпимая | Высокое содержание титании натрия | DCEP, AC |
6013 | 60000 фунтов на кв. дюйм | Все позиции | Мелкий | Высокое содержание титана калия | DCEP, AC |
7018 | 70000 фунтов на кв. дюйм | Все позиции | От мелкого до среднего | Мощность железа с низким содержанием водорода | DCEP, AC |
Таблица соответствия электродов ESAB
Марка российских или импортных электродов | Тип наплавленного металла | Рекомендуемый аналог фирмы ESAB |
Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей | ||
АНО-13М | Э46 | , |
АНО-1М | Э50Л | ОК 53.70 |
АНО-4 | Э46 | ОК 46.00 |
АНО-6 | Э42 | ОК 46.00 |
АНО-21 | Э46 | , |
АНО-29М | Э46 | ОК 46.00 |
АНО-32 | Э46 | , |
АНО-36 | Э46 | ОК 46.00 |
АНО-Д | Э50А | , ОК 48.18 |
АНО-Т | Э50А | , |
АНО-ТМ | Э50А | ОК 48.08 |
АНО-ТМ/СХ | Э50А | ОК 55.00 |
ВН48 | Э42А | , |
ВН48У | Э46А | , |
ВСЦ-4 | Э42 | , |
ДСК-50У | Э50А | , , , |
ИТС-4С | Э50А | , , ФИЛАРК 36 |
МР-3 | Э46 | ОК 46.00 |
ОЗС-12 | Э46 | ОК 46.00 |
ОЗС-18 | Э50А | , ОК 73.05, |
ОЗС-23 | Э42 | ОК 43.32 |
ОЗС-25 | Э50А | ОК 48.04 |
ОЗС-6 | Э46 | , , ОК 43.33 |
ОМА-2 | Э42 | , ФИЛАРК 48 |
ТМУ-21 | Э50А | ФИЛАРК 27П |
ТМУ-21У | Э50А | , |
УОНИИ-13/45 (УОНИ-13/45) | Э42А | , |
УОНИИ-13/55 (УОНИ-13/55) | Э50А | , |
УОНИИ-13/55К | Э46А | , |
УОНИИ-13/55У | Э55 | , , |
ЦУ-4 | Э50А | ОК 53.70 |
ЦУ-5 | Э50А | , ЭСАБ ЦУ-5 |
УТП 611 | ОК 43.32 | |
УТП 612 | ОК 46.00 | |
УТП 614 Кб | OK 53.16 СПЕЦИАЛ | |
УТП 62 | ФИЛАРК 118 | |
Электроды для сварки легированных, высокопрочных и теплоустойчивых сталей | ||
48Н-10 | 09Х2М1 | , ФИЛАРК КВ3Л |
48ХН-2 | 10Н2Г | , |
48ХН-5 | 05Н3ГМР | ФИЛАРК 108 |
АНГ-1 | Э50 | ОК Фемакс 33.30 |
АНО-ТМ/Н | Э50А | , |
ВП-4 | Э50А | ФИЛАРК 75 |
ВП-6 | Э50А | ФИЛАРК 76С |
ВСФ 65У | Э60 | , ФИЛАРК 27П |
ВСФ 75У | Э70 | ОК 74.78 |
ВСФ 85 | Э85 | , |
ВСЦ-4А | Э50 | , |
ВСЦ-4М | Э50 | , |
ВСЦ-60 | Э60 | , |
КТИ-10 | 14Х11НВМФ | ОК 76.98 |
НИАТ-ЗМ | Э85 | , |
ОЗС-11 | Э09МХ | , , ФИЛАРК КВ5Л |
ОЗС-20Н | Э50А | ФИЛАРК 76С |
ОЗС-20Р | Э50А | , ФИЛАРК 27Н |
ОЗС-24М | Э60 | , |
ОЗС/ВНИИСТ-26 | Э50 | , |
ОЗС/ВНИИСТ-27 | Э55 | , |
ПТ-30 | 10Г1Н2МА | , ФИЛАРК КВ2 |
ТМЛ-1У | 09Х1 М | ОК 76.18 |
ТМЛ-ЗУ | 09Х 1 МФ | , ФИЛАРК КВ5Л |
УОНИИ-13/65 | Э60 | , ОК 55.10, |
УОНИИ-13/85 | Э85 | , |
ЦЛ-17 | 10Х5МФ | , ФИЛАРК КВ4Л |
ЦЛ-20 | 09Х1МФ | , |
ЦЛ-21 | 10ГН1М | , ФИЛАРК КВ2 |
ЦЛ-25 | 09Х1МФ | , |
ЦЛ-39 | 09Х1МФ | , |
ЦЛ-48 | 10ГНМ | , ФИЛАРК КВ2 |
ЦЛ-55 | 09Х2М1 | , ФИЛАРК КВ3Л |
ЦЛ-56 | 03Х14Н5М | ОК 68.17 |
ЦЛ-57 | 10Х10МФ | , |
ЦУ-2М | 09М | ОК 74.46 |
ЦУ-2ХМ | 09ХМ | ОК 76.18 |
Э-138/50Н | Э50А | , |
ЭА 48М/22 | 10Х25Н13Г2 | ОК 67.75 |
ЭА 606/11 | 08Х19Н9ГФ2С2 | ОК 61.35 |
Электроды для сварки нержавеющих и жаростойких сталей | ||
АНВ-13 | 02Х19ХН9Б | ОК 61.81 |
АНВ-17 | 02Х19Н18Г5АМ3 | ОК 69.25, ОК 64.63 |
АНВ-20 | 02Х19Н15Г4АМЗВ2 | ОК 69.25 |
АНВ-23 | 08Х20Н9Г2Б | ОК 61.41, ОК 61.81 |
АНВ-29 | 07Х20Н9 | ОК 61.30, ОК 61.50 |
АНВ-32 | 07Х20Н9 | ОК 61.41, ОК 61.35 |
АНВ-35 | 08Х20Н9Г2Б | ОК 61.85, ОК 61.81 |
АНВ-36 | 09Х19Н10Г2М2Б | ОК 63.80 |
АНО-ТМ60 | Э60 | ОК 74.46, ОК 74.70, ФИЛАРК 88С |
АНО-ТМ70 | Э70 | FILARC 88S, OK 74.78, Трубная сварка 90DH |
АНП-2 | Э70 | OK 74.78, FILARC 108, Трубоварной сварка 100DH |
АНП-6П | Э70 | ОК 74.78, ОК 78.16, ОК 74.86 Тензитрод |
ВИ-10-6 | Э100 | ОК 78.16, ОК 75.78 |
ЗИО-3 | 08Х19Н10Г2Б | ОК 61.85 |
ЗИО-7 | 10Х25Н13Г2Б | ОК 67.60, ЗИО-7, ОК 67.75 |
ЗИО-8 | 10Х25Н13Г2 | ОК 67.62, ОК 67.75, ЭСАБ ЭА-395/9, ЭСАБ ЗИО-8 |
ЗИФ-9 | 08Х20Н9Г2Б | ОК 61.30, ОК 61.81 |
Л-40М | 08Х20Н9Г2Б | ОК 61.85 |
ЛНВ-13 | 02Х19Н9Б | ОК 61.81 |
НБ-38 | 08Х20Н9Г2Б | ОК 61.85 |
НЖ-13 | 09Х19Н10Г2М2Б | ОК 63.85 |
НИАТ-1 | 08Х17Н8М2 | ОК 63.20, ОК 63.30 |
ОЗЛ-2 | 10Х20Н14М2Г2 | ОК 67.15,ОК 62.53 |
ОЗЛ-5 | И2Х24Н14С2 | ОК 67.15, ОК 62.53 |
ОЗЛ-6 | 10Х25Н13Г2 | ОК 67.62; ОК 67.75; ОК 67.70; ОК 67.60, ОК 62.53 |
ОЗЛ-7 | 08Х20Н9Г2Б | ОК 61.85, ОК 61.81 |
ОЗЛ-8 | 07Х20Н9 | ОК 61.30, ОК 61.25 |
ОЗЛ-9А | 28Х24Н26Г6 | ОК 67.13, ОК 67.15 |
ОЗЛ-17У | ОЗХ23Н27МЗДЗГ2Б | ОК 69.33, ОК 69.63 |
ОЗЛ-19 | 10Х25Н13Г2 | ОК 67.62 |
ОЗЛ-20 | 02Х20Н14Г2М2 | ОК 64.30, ОК 63.34 |
ОЗЛ-22 | 02Х21 HIОГ2 | ОК 61.30, ОК 67.60 |
ОЗЛ-27 | 20Х26Н10Г2МЗ | ОК 68.53, ОК 67.20 |
ОЗЛ-36 | 04Х20Н9 | ОК 61.30 |
ОЗЛ-37-2 | ОЗХ25Н25МЗДЗГ2Б | ОК 69.33 |
ОЗЛ-38 | ЗОХ24Н24Г2Б | ОК 67.15 |
УОНИИ-13/НЖ (12Х13) | 12Х13 | ОК 68.15 |
ЦЛ-9 | 10Х25Н13Г2Б | ОК 67.60, ОК 67.75 |
ЦЛ-11 | 08Х20Н9Г2Б | ОК 61.85; ОК 61.80; ОК 61.86, ОК 61.81 |
ЦТ-15 | 08Х19Н10Г2Б | ОК 61.85; ОК 61.80; ОК 61.86 |
ЦТ-15-1 | 08Х20Н9Г2Б | ОК 61.85 |
ЦТ-15К | 08Х20Н9Г2Б | ОК 61.30, ОК 61.81 |
ЦЛ-41 | 06Х1ЗН | OK 68.17 (условно) |
ЦЛ-51 | 03Х12Н2 | OK 68.17 (условно) |
ЭА-395/9 | 07Х19Н11МЗГ2Ф | ОК 67.62, ОК 69.33, ОК 69.63, ЭСАБ ЭА-395/9 |
ЭА-400/10Т | 07Х19Н11МЗГ2Ф | ОК 63.30, ОК 64.30 |
ЭА-400/10У | 07Х19Н11МЗГ2Ф . | ОК 63.35 |
ЭА-898/21 | 10Х19Н10Г2МБФ | ОК 63.85 |
ЭНТУ-3М | 06Х19Н11Г2М2 | ОК 63.30, ОК 63.35 |
UTP 6820 MoLC | ОК 63.30 | |
УТП 68 Тимо | ОК 63.20 | |
UTP 6824 MoLC | ОК 67.70 | |
УТП 68 Ч | ОК 67.15 | |
Электроды для сварки трудносвариваемых сталей и разнородных сварных соединений | ||
АНВ-27 | 12Х12Н7Г15 | ОК 67.52, ОК 67.43 |
ГС-1 | 10Х23Н9Г6С2 | ОК 67.45, ОК 67.52, ОК 62.53 (по свойствам) |
ДС-12 | 08Х20Н10Г6Б | ОК 67.45 |
ЗИФ-1 | 10Х20Н9Г6С | ОК 67.45 |
НИИ-48Г | 10Х20Н9Г6С | ОК 67.45 |
ОЗЛ-28 | 20Х27Н8Г2М | ОК 68.81, ОК 68.82 |
ОЗЛ-40 | 08Х22Н7Г2Б | ОК 68.82, ОК 67.60 |
ОЗЛ-41 | 10Х20Н7М2Г2Б | ОК 68.82, ОК 67.70 |
Электроды для сварки чугуна и сплавов на основе никеля | ||
АНЖР-1 | 08Х25Н60М10Г2 | ОК НиКрМо-3 (ОК 92.45), ОК НиКрМо-13 (ОК 92.59) |
АНЖР-2 | 06Х25Н40М7Г2 | OK NiCrMo-3 (OK 92.45), OK NiCu-7 (OK 92.86) |
АНЖР-ЗУ | 08Х24Н25МЗГ2 | ОК 69.33 |
В-56У | монель | OK NiCu-7 (OK 92.86), OK NiCrFe-5 (OK 92.35) |
ВИИМ-1 | 08Х20Н60М14В | OK NiCrFe-5 (OK 92.35), OK NiCrMo-13 (OK 92.59) |
ИМЕТ-4 | 10Х18Н70М10Г | ОК НиКрМо-3 (ОК 92.45) |
ИМЕТ-4Г1 | 10Х18Н60М20Г | ОК NiCrFe-5 (ОК 92.35) |
МНЧ-2 | Ни-Ку | OK NiCu-7 (OK 92.86), OK NiCu 1 (OK 92.78) |
ОЗЖН-1 | железо-никель | OK NiFe-CI-A (OK 92.58), OK NiFe-CI (OK 92.60) |
ОЗЛ-25 | 10Х20Н70Г2М2В | ОК NiCrFe-3 (ОК 92.26) |
ОЗЛ-25Б | 10Х20Н70Г2М2Б2В | ОК NiCrFe-3 (ОК 92.26) |
ОЗЛ-30 | 06Х14Н65М15В4Г2 | ОК NiCrFe-5 (ОК 92.35) |
ОЗЛ-32 | никель | OK Ni-CI (OK 92.18), OK Ni-1 (OK 92.05) |
ОЗЛ-35 | 10Х26Н70Г2М2Ю | OK NiCrFe-3 (OK 92.26) (условно) |
ОЗЛ-44 | 12Х20Н75М2Г2 | OK NiCrFe-3 (OK 92.26) (условно) |
ОЗЧ-3 | никель | OK Ni-CI (OK 92.18) |
ОЗЧ-4 | никель | OK Ni-CI (OK 92.18) |
ЦТ-26 | 03Х16Н9М2 | ОК 63.35 |
ЦТ-28 | 08Х14Н65М15В4Г2 | OK NiCrMo-3 (OK 92.45), OK NiCrFe-5 (OK 92.35) |
ЦЧ-4 | чугун | OK NiFe-CI (OK 92.60), OK 91.00 |
УТП 8 | OK Ni-CI (OK 92.18) | |
УТП 855 | ОК НиФе-КИ-А (ОК 92.58) | |
УТП 86 ФН | OK NiFe-CI (OK 92.60) | |
УТП 81 | OK Ni-CI (OK 92.18) | |
Электроды для сварки меди и ее сплавов | ||
АНЦ/ОЗМ-3 | медь | ОК 94.25 |
Комсомолец 100 | медь | OK 94.55, OK 94.25 (условно) |
ОЗБ-2М | оловянистые бронзы | ОК 94.25 |
ОЗЧ-6 | медь | ОК 94.55 |
Электроды для сварки алюминия и его сплавов | ||
ОЗА-1 | алюминий | ОК АльМн1 (ОК 96.10), ОК АлМН1 (ОК 96.20) |
ОЗА-2 | алюминий-кремнистые сплавы, силумин" | ОК AlSi12 (OK 96.50), OK AlSi51 (OK 96.40) |
УТП 4 | Припои в каталоге отсутствуют | |
УТП 480 | ОК АлСи12 (ОК 96.50) | |
УТП 49 | ОК АльМн1 (ОК 96.20) | |
УТП 34 Н | Проволока ОК Аутрод 19.40,Прутки ОК Тигр 19.40 |
|
УТП 39 | ОК 94.35,Проволока ОК Аутрод 19.49,Прутки ОК Тигр 19.49 |
|
Электроды для строжки и резки | ||
АНР-2М | резка, строжка | OK GPC (OK 21.03) |
ОЗР-1 | резка, строжка | OK GPC (OK 21.03) |
ОЗР-2 | резка, строжка | OK GPC (OK 21.03) |
УТП 82 АС | резка, строжка | OK GPC (OK 21.03) |
Электроды для наплавки и ремонта деталей из марганцовистых, инструментальных и теплоустойчивых сталей | ||
ОЗЛ-21 | 02Х21Н60М15ВЗ | ОК NiCrFe-5 (ОК 92.35) |
Электроды для наплавки и ремонта деталей | ||
Т-590 | 320Х25С2ГР | OK Weartrode 60 T (OK 84.78) |
Т-620 | Э-320Х23С2ГТР | OK Weartrode 62 (OK 84.84) |
ЭН-60М | 70Х3СМТ | OK Tooltrode 60 (OK 85.65) |
УТП БМЦ | OK Weartrode 30 (OK 83.28) | |
УТП 63 | ОК 67.43 | |
УТП 655 | ОК 67.45 или ОК 67.52 | |
УТП 4075 | OK NiCu-7 (OK 92.86) | |
UTP DUR 350 | ОК 83.27 | |
UTP DUR 600 | OK Weartrode 50 (OK 83.50) | |
УТП ЛЕДУРИТ 61 | OK Weartrode 62 (OK 84.84) | |
УТП ЛЕДУРИТ 65 | OK Weartrode 65 T (OK 84.80) | |
УТП 67 С | OK Tooltrode 50 (OK 85.58) | |
УТП 690 | OK Tooltrode 60 (OK 85.65) |
Какой наиболее распространенный размер сварочного стержня?
Помимо типа сварочного стержня, который вы собираетесь использовать вместе со своим сварочным аппаратом, вы также должны рассмотреть возможность проверки его размера, прежде чем получить его. Этот размер просто говорит вам о диаметре сварочных стержней, которые вы используете. Как правило, большинство сварочных стержней, которые вы найдете там, варьируются от 1/8 дюйма до 5/32 дюйма. Те из вас, кто получает сварочный стержень аналогичного размера, то вы должны быть просто в порядке, если он правильного типа.
Руководство по выбору электрода
Теперь, когда вы знаете все основные типы сварочных стержней, доступных там, а также их идеальный размер, вы должны быть готовы выбрать правильный. Однако, даже если вы хотите использовать определенный тип сварочного стержня, вы все равно найдете несколько вариантов в этом типе. Поэтому вы должны многое рассмотреть, прежде чем получить сварочные стержни, которые в первую очередь включают в себя следующие факторы:
Базовый металл
Чтобы получить наилучшие результаты от вашего сварочного аппарата и его сварочного стержня, очень важно сопоставить металл ваших сварочных стержней с тем, который вы собираетесь сварить. Это гарантирует, что оба они отлично сочетаются друг с другом для высокопрочного сварного шва. Очень важно проверить, хотите ли вы, чтобы ваши сварные швы прослужили в течение длительного времени.
Внешний вид металла
Для проверки типа основного металла, с которым вы имеете дело, вы можете сначала проверить его внешний вид. Если это что-то зернистое и грубое, то весьма вероятно, что это какой-то литой металл.
Магнетизм
Вы также можете проверить магнетизм в вашем основном металле, поскольку магнитные материалы включают железо, углеродистую сталь или легированную сталь. Хотя, если он не магнитный, то это может быть подлинная нержавеющая сталь, латунь, медь, алюминий или что-то подобное.
Тип искры
Еще один способ проверить ваш основной металл может заключаться в том, чтобы запустить его против шлифовальной машины и проверить искры, предлагаемые ею. Если искр много, то он, скорее всего, имеет высокое содержание углерода. Вы также можете ударить по основному металлу зубилом, так как это может оставить следы на более мягких металлах, таких как алюминий.
Прочность на растяжение
После того, как вы определили свой основной металл, вы должны сопоставить прочность на растяжение вашего сварочного стержня с прочностью основного металла. Если они не совпадают, со временем сварной шов может треснуть.
Сварочный ток
Вы также должны поддерживать сварочный ток, поддерживаемый вашими сварочными стержнями, прежде чем получить его. Более высокий сварочный ток, такой как 225 ампер для 7018, в большинстве случаев лучше, чем 125 ампер для 6010. Поддерживаемый тип тока из переменного и постоянного тока также важно иметь в виду, прежде чем выбирать сварочный стержень для вас.
Что означают цифры на сварочном стержне?
Несмотря на то, что мы уже обсуждали два основных вида сварочных стержней, вы все равно можете запутаться, покупая правильный для ваших нужд. Это связано с тем, что вы, скорее всего, найдете несколько цифр, написанных на вашем сварочном стержне. И те из вас, кто новичок в сварочных аппаратах и их аксессуарах, могут быть очень запутанными. К счастью, эти цифры помогут вам выбрать правильный тип сварочного лектрода эдля вас.
Взяв в качестве примера, предположим, что вы заинтересованы в получении сварочного электрода 7018, тогда две первые цифры по существу расскажут вам о его прочности на растяжение. В этом случае прочность на растяжение этого сварочного стержня 7018 будет составлять 70000 PSI прочность на растяжение или фунты на квадратный дюйм прочности на растяжение. Что касается третьей цифры, которая в данном случае равна 18, то она говорит о количестве позиций, которые можно использовать при использовании данного сварочного стержня.
Переходя к последней цифре, упомянутой на данном сварочном стержне, он говорит вам о типе покрытия, которое он использует. Вы можете узнать больше о них позже в этой статье. В некоторых случаях некоторые сварочные стержни могут также иметь алфавит E в начале, который просто говорит вам, что данный сварочный стержень также функционирует как электрод при использовании вашего сварочного аппарата.
Заключение
Подходя к концу этой статьи о сравнении и объяснении сварочных стержней, вы должны много знать об этих сварочных стержнях. Это включает в себя все их основные типы и почему вы должны выбрать определенный тип, их размер и даже полное руководство по выбору правильного сварочного стержня. Следовательно, вы уже должны использовать свой сварочный аппарат вместе с правильными сварочными стержнями, которые идеально подходят для вашего типа использования. Хотя, если у вас есть какие-либо сомнения или что-то добавить, обязательно поделитесь своими мыслями в разделе комментариев. Вы также можете опубликовать любые вопросы там, если они у вас есть!